堅持走高端化道路 解除數控機床發展瓶頸

過去30年，中國制造業取得成功依賴的是勤勞的雙手，而未來的競爭是一場不折不扣的技術競爭。數控一代和智能一代是信息化和工業化深度融合的產物，數控機床行業需要從根本上提高產品水平和市場競爭力，并且使機械產品向智能化進行發展，走高端化道路。

3D打印、機器換人、大數據制造……這些頻繁出現的數據無一不在提醒我們，當下科技界三種飛速發展的技術人工智能、機器人和數字制造，這些將重新構筑制造業的競爭格局，而如果將人工智能、機器人和數字制造技術綜合集成應用于制造業，那將絕對是一場真正意義上的制造業革命。

政策、需求拉動增長

據統計，2010年我國數控機床產量達到23.6萬臺，同比增長62.2%，中國可供市場的數控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。領域之廣，可與日本、德國、美國并駕齊驅。這標志著中國數控機床已進入快速發展的時期。

在需求的拉動下，我國數控機床產量保持高速增長，2009年至今“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項的持續投入，顯示了政府對于發展高檔數控機床與基礎制造裝備的決心?！笆濉逼陂g我國將持續投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。

在經濟的發展、國家政策大力支持、上下游產業振興等背景下，我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長，尤其是高檔數控機床將迎來更大的市場空間，未來3-5年，我國數控機床行業市場增長率將達到12%左右。這必將帶動我國國產數控機床及其數控系統和相關功能部件的市場發展，也無疑為國內數控系統生產廠商不斷發展自己的技術，擴大市場提供了極好的機遇。

高端化道路不可改變

水平、品種和生產能力，直接反映了一國工業的綜合實力，而我國機床產業的誕生比美國、德國略有滯后，經歷近半個世界發展，雖然在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破，但在精度、可靠性方面和國外的還有很大差距。

目前產品中，中低端產品我國企業已有一定實力，但高檔仍是短板，而高檔是航空航天、汽車、船舶和發電設備制造這四大領域的必需，是產業升級的必備，盡管國家實施了高檔與基礎制造裝備科技重大專項，并計劃到2020年四大領域所需的高檔與基礎制造裝備80立足國內，但目前只有濟二機床大型高效數控全自動沖壓生產線一個項目成功實現了商業化，關鍵零部件和高檔數控系統方面尚需繼續努力。

因此，數控行業高端化是未來的發展方向，并且絕對不能改變。

未來，隨著國內在高端數控機床的重視度日益增長，本土機床品牌在加強自主研發與人才培養后，勢力會迎來新的發展時期，我國也將實現高端數控機床高度國產化，解除工業發展瓶頸。