核心名古屋：一家居于汽車行業(yè)心臟地帶的傳統(tǒng)企業(yè)

日本人的家族式企業(yè)Daisan Kouki坐落在名古屋，這家需要經(jīng)常變換生產(chǎn)任務(wù)的企業(yè)從事汽車行業(yè)的板材加工，而瑞士技術(shù)是其重要依靠。機(jī)器24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，這是確保生產(chǎn)周期越來越短而質(zhì)量最高的唯一方法。我們來看看幕后情況。

東京，火車總站。像發(fā)射前的箭頭一樣矗立在那里，這是一個(gè)車輪上的傳奇：新干線。它是世界上快速火車，從中我們可以看到是什么促成了今日日本的輝煌：一個(gè)高科技國家，就像來自遙遠(yuǎn)的未來。無論您看向哪里，都可以找到最現(xiàn)代化的技術(shù)和創(chuàng)新的設(shè)計(jì)。在新干線上也是如此。可旋轉(zhuǎn)的座椅就是一個(gè)例子，該座椅可以根據(jù)需求轉(zhuǎn)到逆著行進(jìn)方向。在前往名古屋的路上，閉著眼睛坐在車內(nèi)，幾乎感覺不到飛快的車速，最高車速能達(dá)到320公里/小時(shí)以上。只有當(dāng)目光飄向窗外時(shí)，才能有所覺察。

汽車行業(yè)的核心

從東京出發(fā)，一眨眼的功夫即可抵達(dá)366公里之外的名古屋。這個(gè)日本汽車行業(yè)的中心城市擁有250萬人口，坐火車大約需要1小時(shí)45分鐘。各大汽車品牌的生產(chǎn)廠匯集于此：豐田、本田、日產(chǎn)、三菱、馬自達(dá)。名古屋的國內(nèi)生產(chǎn)總值 (GDP) 與整個(gè)挪威大致相當(dāng)。貨運(yùn)港口和發(fā)達(dá)的運(yùn)輸路線使產(chǎn)品能夠順利地運(yùn)達(dá)客戶手中；多年來，許多配套供應(yīng)商在這些著名的汽車制造商周圍落戶。家族式企業(yè)Daisan Kouki的工廠也不例外。70年來，公司一直牢牢掌握在家族手中：“在上世紀(jì)60年代，Daisan Kouki是一家純粹的家族式企業(yè)”，Noriyuki Wakahara介紹。他作為企業(yè)的第三代領(lǐng)導(dǎo)人管理著公司的120名員工。在他外祖父也是企業(yè)創(chuàng)始人的時(shí)代，公司的核心業(yè)務(wù)是板材貿(mào)易。“一天，有個(gè)客戶問，為什么不自己加工板材呢？我們突然靈光一閃”，Noriyuki Wakahara 回憶道。

2004 年，Daisan Kouki終于做出決定，購買了一臺(tái)2千瓦激光器，開始加工板材。在隨后這些年，公司不斷發(fā)展 – 對(duì)防震安全要求的逐年提高也是其中的一個(gè)原因。“因?yàn)槲覀兡軌蚴冀K可靠地滿足所有質(zhì)量要求，所以我們?cè)跇I(yè)內(nèi)口碑很好。大多數(shù)客戶都來自汽車行業(yè)。Daisan Kouki制造的工件主要是為生產(chǎn)鏈中的生產(chǎn)提供支持。

決定因素

日本市場(chǎng)是Bystronic的新領(lǐng)域。目前，世界第三大經(jīng)濟(jì)體的鈑金行業(yè)仍以國內(nèi)制造商為主。Wakahara說：“我?guī)啄昵安耪J(rèn)識(shí)Bystronic。“得知瑞士公司是全球市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者，我感到很驚訝。”除了機(jī)器的高質(zhì)量外，出色的服務(wù)也是決定2017年購買6千瓦BySprint光纖的關(guān)鍵因素。Bystronic在日本的技術(shù)人員都是專家，他們總是在需要時(shí)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。Daisan Kouki的團(tuán)隊(duì)也對(duì)激光切割系統(tǒng)的直觀操作感到驚訝。“僅僅經(jīng)過三天的培訓(xùn)，我們的操作員就已經(jīng)熟悉了這臺(tái)機(jī)器，”Wakahara先生解釋說。最近，Daisan Kouki的生產(chǎn)大廳也成了10千瓦ByStar光纖3015的所在地。為了能夠以一貫的高質(zhì)量有效地處理汽車制造商的訂單，增加生產(chǎn)能力是必要的。

度靈活的全天候操作

敏捷鈑金加工公司Daisan Kouki在全球范圍內(nèi)經(jīng)歷了強(qiáng)勁的增長。2009年的經(jīng)濟(jì)危機(jī)。Daisan Kouki的客戶不再局限于周邊公司。如今，他們還向全國其他地區(qū)運(yùn)送貨物。生意很好，兩個(gè)激光切割系統(tǒng)都是全天24小時(shí)全天運(yùn)轉(zhuǎn)的。這需要仔細(xì)的計(jì)劃和流暢的過程：“我們的軟件團(tuán)隊(duì)有大約25名成員。其中大部分位于鹿兒島，有些在越南。這使我們能夠在日本每個(gè)人都在睡覺的時(shí)候處理工作。不同的時(shí)區(qū)為我們提供了必要的靈活性，特別是當(dāng)我們?cè)谧詈箨P(guān)頭接到多個(gè)零件和小批量的工作時(shí)。我們加工非常高質(zhì)量的材料，尤其是在切割和折彎加工步驟中，這就是為什么我們必須將CAD錯(cuò)誤減少到絕對(duì)最小。”Wakahara先生的電話響了，他趕緊回到他的生產(chǎn)車間。