“數控裝備工業互聯通訊協議（NC-Link）及應用”成功入選“2019年工業互聯網產業聯盟優秀案例”

工業互聯網作為新一代信息技術與制造業深度融合的產物,日益成為新工業革命的關鍵支撐和深化“互聯網+先進制造業”的重要基石,將對未來工業發展產生全方位、深層次、革命性影響。2019年7月,中國信息通信研究院、工業互聯網產業聯盟聯合主辦“工業互聯網產業聯盟優秀案例”評選活動,面向聯盟成員及全社會征集優秀應用案例。經過案例篩選、多次專家評審以及現場答辯,“數控裝備工業互聯通訊協議(NC-Link)及應用”成功入選“2019年工業互聯網產業聯盟優秀案例”,并得到了專家組的高度評價。

NC-Link由數控機床互聯通訊協議標準聯盟研發和制定。數控機床互聯通訊協議標準聯盟由中國機床工具工業協會牽頭,組織數控行業15家企事業單位、研究機構與高校于2016年5月在武漢成立。聯盟理事單位包括中國機床工具工業協會、武漢華中數控股份有限公司、沈陽高精數控智能技術股份有限公司、廣州數控設備有限公司、沈機(上海)智能系統研發設計有限公司、科德數控股份有限公司、華中科技大學、北京航空航天大學、北京蘭光創新科技有限公司等。

數控機床互聯通訊協議標準聯盟的目標是:整合行業內優勢企業、組織,制定具有國際水平的數控機床互聯通訊協議標準,加以驗證、推廣,并通過標準的服務和支撐,指導國內的機床制造廠商建立統一的機床互聯機制,搭建數控機床互聯通訊應用平臺,從整體層面形成合力,為制造強國戰略的順利實施提供堅實的平臺,提高我國數控機床的國際競爭力。

NC-Link以國家工信部“2016年智能制造綜合標準化與新模式應用項目”為契機,實現了數控機床互聯通訊標準,解決了物理設備的互聯網賦能,讓物理設備具備計算、通信、精確控制、遠程協調、自治、數據采集等功能,從而為中國智造提供了基礎關鍵技術。

NC-Link協議主要目的在于減輕數據應用人員的數據清洗、整理、歸一化等繁重的工作,“用戶友好性”是NC-Link的核心需求,毫秒級大數據采集能力使得NC-Link可以應用于數控機床數字雙胞胎建設。截至目前,根據不完全統計,與MTConnect、umati等標準組織進行了10余次的技術交流,NC-Link標準內容調整達20次,技術方案比較大的調整多達10余次。最終,NC-Link憑借獨特的數控裝備信息模型設計、自定義指令域組合數據設計、輕量級數據交換格式、對異構設備或平臺的高度兼容性等特性,以及NC-Link在智能制造項目中的應用與良好成效,入選2019年工業互聯網產業聯盟優秀案例。

NC-Link協議主要應用于異構設備、系統的連接與多源異構數據集成,打破因工業設備通訊接口相異造成的“信息孤島”,構建面向整個工廠、產線或車間的工業互聯網平臺,為工業產品溯源、生產過程監測、車間生產管理、預測性分析、設備遠程運維等智能應用提供穩定、可靠、可持續的數據服務。

目前,NC-Link協議已在武漢華中數控股份有限公司、廣州數控設備有限公司、科德數控股份有限公司、沈陽高精數控股份有限公司、沈機(上海)智能系統研發設計有限公司等聯盟成員的數控產品實現了應用。同時,在武漢、上海、廣州、西安、廣東等地建立了云數據中心,搭配自主研發NB-IoT等通訊裝置,在數千家企業及高校進行了部署實施,每天匯聚并處理上億條數據,采集數控裝備中上千個點位信息,涵蓋設備狀態、報警信息、加工計件、采樣數據、調機數據等各種工況。

實施效果證明:NC-Link技術的應用,有效降低設備或系統的運維成本,極大縮短因設備報警或故障導致的停機時間;聯盟成員華中數控自主研發NB-IoT裝置的應用,使設備入網成本平均降低了60%。特別是,NC-Link完全自主可控,極大地提升我國航空航天重點領域企業數據傳輸與存儲的安全性,從根本上保護我國產業的技術、產品、信息和網絡安全。

在此次工業互聯網產業聯盟優秀案例答辯會議上,聯盟工作組專家認為:NC-Link協議為我國數控機床互聯互通建立了一套統一的標準,可有效推動企業的數據融合與信息共享體系建設。NC-Link協議將在未來的應用中不斷改進與優化,將該案例項目打造成一個成熟、先進、可為行業用戶提供個性化優質服務的工業互聯網平臺,推動我國企業向智能制造的轉型升級。